Kosmetiikkapakkauslaatikoiden valinta ja ammattitaito

Kosmetiikkapakkauslaatikoiden valinta

Paperilaatikkopakkaus on tärkeä muotokosmeettinen pakkaus. Paperilaatikoiden käsittelyyrityksissä kosmeettisten paperilaatikoiden keskitetty käsittelyaste ei ole kovin korkea. Monipuoliset lajikkeet ja nopea iteraatio ja päivitys ovat kosmetiikkayritysten ominaisuuksia. Paperilaatikoiden jalostusyritysten kynnys ei ole korkea. Useimmat paperilaatikoiden käsittelyyritykset voivat tuottaa, mutta niillä on korkeat vaatimukset jälkipainolle. Siksi kosmeettisten paperilaatikoiden tuotantoon erikoistuneita yrityksiä ei ole paljon. On suositeltavaa valita tunnettu valmistaja. Esimerkiksi:Dongguan Xiyangyang Packaging Materials Co., Ltd.

Valinnan syyt

(1) Värisuunnittelun suhteen on olemassa monia lajikkeita yksinkertaisesta ylelliseen; painotekniikan osalta se käyttää edistyksellisiä tekniikoita, kuten moniväritulostusta, UV-lakkausta, kuumaleimausta ja kuumahopeaa, jotta kuvioista tulee värikkäitä ja tekstuurisia.

(2) Sillä on korkeat vaatimukset ympäristön lämpötilan ja kosteuden säätelylle, ja se valvoo tiukasti kosmeettisten paperilaatikoiden kosteuspitoisuutta, hometta ja tärkkelyspitoisuutta liimassa ja joitain vaarallisia aineita.

(3) Rakenteeltaankosmeettiset pakkauslaatikotkiinnitä huomiota yksityiskohtiin ja käytännöllisyyteen, kuten magneettinen avaaminen ja sulkeminen, tiivis muotoilu, kannettavat kahvat jne.

(4) Sillä on asiaankuuluvien standardien tehokas täytäntöönpano, ja se on myös erittäin tiukka. Meillä on ammattimainen tekniikka ja kehittyneet tuontikoneet, jotka tarjoavat sinulle yhden luukun palvelua.

Seuraavat ovat yhden tuotteemme parametrit:

Kosmeettisten pakkauslaatikoiden valmistusprosessi

01. Laminointi

Tämä on painatuksen jälkeinen pinnan viimeistelyprosessi, joka tunnetaan myös nimellä laminointi, asennus tai jälkilaminointi. Siinä käytetään laminointikonetta painetun tuotteen pinnan peittämiseen 0,012–0,02 mm paksulla läpinäkyvällä muovikalvokerroksella, jolloin syntyy paperi-muovi-komposiittituote.

02. Lakka (lakka, mattalakka, UV-lakka)

Tämä prosessi sisältää värittömän, läpinäkyvän pinnoitteen (lakan) levittämisen (tai ruiskutuksen tai painamisen) painotuotteen pinnalle. Tasoittamisen, kuivauksen ja kalanteroinnin jälkeen painotuotteen pinnalle muodostuu ohut, yhtenäinen, läpinäkyvä, kiiltävä kerros. Lakkausmenetelmiä ovat täyslakkaus, pistelakkaus, kiiltävä lakkaus, matta (matta) lakkaus ja erikoispinnoitteet.

03. Kiillotus

Lakkausprosessi suoritetaan kahdessa yksikössä: lakkausyksikkö ja kuumapuristin. Painetut materiaalit pinnoitetaan ensin lakalla tavallisessa lakkauskoneessa. Kuivauksen jälkeen ne kuumapuristetaan ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hihnojen avulla kalanterissa. Jäähdytyksen ja kuorimisen jälkeen painetun materiaalin pinta saavuttaa peilimäisen heijastusvaikutelman, jonka tuloksena on korkea kiilto.

04. Käänteinen UV-prosessi

Käänteinen lakkaus on erilainen prosessi kuin perinteinen spottilakkaus. Sen avulla voidaan luoda samanaikaisesti peilimäinen korkeakiiltoinen ja matta tai matta, matalakiiltoinen vaikutus samaan painomateriaaliin, mikä luo suuremman kontrastin kirkkaudessa ja saa aikaan paremman lakkausefektin. Lisäksi, koska matalakiiltävät alueet painetaan offsetpainolla, rekisteri on erittäin tarkka, mikä varmistaa korkeakiiltoisten alueiden painotarkkuuden.

05. Kohokuviointi (taitto, syvä kohokuviointi, kokopainatus)

Jälkikäsittelyprosessi, jossa paperia puristetaan levysylinteriä ja painatussylinteriä vasten, jolloin tuotteen pintaan ilmestyy erilaisia ​​tekstuureja (epätasaisia ​​muotoja).

06. Kuuma leimaus

Tämä on prosessi, jossa metallifolio levitetään painetuille materiaaleille tai muille pinnoille lämmön ja paineen avulla koristeellisen vaikutelman luomiseksi.

07. Kylmäleimaus

Tämä on prosessi, jossa metallifolio levitetään painetuille materiaaleille tai muille pinnoille käyttämällä painetta, adheesiota ja kuorintavoimia ilman lämpöä.

08. Kultahankaus

Tämä on prosessi, jossa tekstiä tai kuvioita painetaan tietyllä tahnalla, jonka jälkeen levitetään kultaista metallijauhetta tahnan ollessa vielä märkä, jotta se tarttuu. Ylimääräinen jauhe harjataan pois, jolloin kultainen teksti tai kuvio paljastetaan.

09. Gold Rolling

Tämä on prosessi, jossa tahnaa levitetään eri kirjojen reunoihin ja sitten kultaista metallijauhetta tahnan ollessa vielä märkä, jotta se tarttuu. Kultainen teksti tai kuvio paljastetaan sitten.

10. Leimaus (kohokuviointi, kohokuviointi, pistekirjoitus, kohokuvio)

Tämä on erikoisprosessi painettujen materiaalien pintakäsittelyyn. Siinä hyödynnetään sekä negatiivisia (koveria) että positiivisia (kuperia) muotteja, jotka mekaanisesti kohdistavat paineen, joka ylittää painetun alustan elastisuusrajan, luodakseen taiteellisen vaikutelman painettuun pintaan. Tämä parantaa tulostetun kuvan kolmiulotteisuutta.

11. Silkkipainatus

Tämä sisältää UV-prosessit, kuten UV-kuorrutus, UV-jääkukka, UV-vaahto, UV-ryppy, UV-kohokuviointi, UV-taittuminen, UV-jalokivi, UV-valoa kiinnittävä muste ja UV-lakka.

Ultraviolettiväri levitetään alustoille, joissa on metallipeiliviimeistely silkkipainatuksen avulla. UV-valolle altistumisen jälkeen syntyy ainutlaatuinen visuaalinen efekti, joka luo elegantin, arvokkaan ja ylellisen ulkonäön. Tätä tuotetta käytetään ensisijaisesti korkealaatuisten, hienojen tupakan, alkoholin, kosmetiikan, terveystuotteiden, elintarvikkeiden ja lääkkeiden pakkausten painamiseen.

12. Leikkaaminen

Tässä prosessissa käytetään stanssauskonetta paperin leikkaamiseen tiettyyn muotoon käyttämällä terästerää (tai teräslevystä veistettyä meistiä), joka on järjestetty muottikehykseen.

13. Lävistys

Reiät ovat halkaisijaltaan suhteellisen suuria ja niitä on vähän. Tämä prosessi voidaan tehdä manuaalisesti tai koneella. Jokainen lävistystoiminto voi läpäistä useamman kuin yhden tietyn paksuisen paperiarkin.

14. Rypistyminen

Tässä prosessissa käytetään teräslankaa luomaan jäljennöksiä tai uria paperiin taivutusta varten.